Quali sono i principi e le caratteristiche della linea di produzione di riempimento liquido?

Nella moderna produzione industriale, le linee di produzione di riempimento liquido sono le attrezzature principali per la produzione su larga scala di prodotti liquidi e sono ampiamente utilizzate in alimenti e bevande, sostanze chimiche farmaceutiche, prodotti chimici quotidiani e altri campi. Il suo funzionamento efficiente e stabile dipende dal coordinamento del preciso design meccanico e del sistema di controllo intelligente e le sue caratteristiche tecniche uniche lo rendono un collegamento chiave per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

Il funzionamento della linea di produzione di riempimento liquido segue la logica di base di "misurazione precisa - trasmissione stabile - controllo intelligente" ed è principalmente composto da cinque parti: sistema di archiviazione liquido, dispositivo di misurazione, attuatore di riempimento, sistema di trasmissione e sistema di controllo intelligente. Innanzitutto, il liquido da riempire viene trasportato nel serbatoio di stoccaggio del liquido attraverso un gasdotto e il controllo dinamico del livello del liquido viene ottenuto attraverso un sensore a livello di liquido per garantire una pressione di riempimento stabile.

Misurazione volumetrica: controllare direttamente il volume del liquido attraverso dispositivi di precisione come pompe dello stantuffo e pompe per ingranaggi, adatti per acqua pura e bevande con bassa viscosità;

Misurazione della pesatura: combinata con scale elettroniche per monitorare il peso di riempimento in tempo reale, abbinare accuratamente liquidi di alto valore come preparati farmaceutici ed essenze cosmetiche;

Pressione negativa del vuoto: utilizzare il principio di differenza di pressione per ottenere un riempimento senza bolle, particolarmente adatto per bevande alcoliche e detergenti che sono facili da schiuma. Quando la bottiglia vuota viene trasportata dalla cintura del trasportatore alla stazione di rifornimento, il sensore fotoelettrico individua automaticamente la bocca della bottiglia e la testa di riempimento scende in modo sincrono per completare il ripieno. L'intero processo non richiede un intervento manuale e una singola linea di produzione può raggiungere una velocità di riempimento di 50-500 bottiglie al minuto.

Nell'industria alimentare e delle bevande, la linea di produzione di bevande gassata adotta la tecnologia di riempimento isobarico per garantire la stabilità della solubilità di anidride carbonica; La linea di produzione di olio commestibile utilizza una testa di riempimento a prova di gocciolamento con spurgo di azoto per prolungare la durata del prodotto. La linea di riempimento del liquido orale nel campo farmaceutico integra le funzioni di sigillatura e rilevamento del peso in alluminio per ottenere una tracciabilità di qualità a pieno processo dal riempimento agli imballaggi. L'industria chimica quotidiana si basa su una linea di produzione del giradischi a più stazioni per completare i processi di riempimento, tappatura e etichettatura del disinfettante e dello shampoo delle mani allo stesso tempo, migliorando significativamente l'utilizzo dello spazio.

La linea di produzione di riempimento liquido non è solo un tipico rappresentante dell'automazione industriale, ma anche un collegamento chiave tra la fine della produzione e la fine del consumatore. Man mano che la domanda del mercato dei consumatori di prodotti personalizzati e di alta qualità cresce, le linee di produzione si stanno muovendo verso diventare "più intelligenti, più flessibili e più verdi". Attraverso una profonda integrazione con la robotica e la visione artificiale, le linee di produzione raggiungeranno un aggiornamento completo dalla "produzione" a "produzione intelligente" in futuro, iniettando continuamente slancio efficiente nella produzione industriale globale.